去一家手機沖壓模具工廠學習精細模具技術(shù)，使我感觸最深的不是其高明的模具規(guī)劃水平和精細的加工工藝，而是其精細的模具開發(fā)觀念。

剛?cè)?*天，組長就對咱們說要給咱們灌注精細的模具觀念。什么是精細的模具觀念？我有些不以為然，這里做的都是薄材產(chǎn)品，我曾經(jīng)也做過一些，怎么會沒有精細的觀念？

跟著學習的慢慢深入，我才開端意識到自己的膚淺！

咱們此行學習的**站是高速模組立。要論模具精細程度，高速端子模在這里應該算是最精細的。沖壓材料一般為0.08~0.2 mm的不銹鋼和鋁材，沖裁空隙小到只要0.008 mm，沖小孔的最小寬度0.25 mm，沖頭看上去給人一種弱不禁風的感覺。這么小的孔怎么沖制？如此小的沖裁空隙怎么確保模具的制作精度？假如不是親眼所見實在難以想象。

翻開圖面，了解模具結(jié)構(gòu)，規(guī)劃制作公役和其特別的制作工藝，咱們不難摸到這套模具的脈息。

一切沖孔部分從上到下都是入塊、沖頭，刀口為鎢鋼材質(zhì)。上模板、脫料板、下模板的入塊孔、固定銷孔JG研磨，滑動合作空隙c+0.005~0.010 mm，非滑動合作c+0.003 mm，加工精度+/-0.002 mm；主體結(jié)構(gòu)導向件為滾珠套合作精細導柱，沖小孔結(jié)構(gòu)選用與上模別離的部分結(jié)構(gòu)，用等高套鎖鄙人模板上，補償沖壓設(shè)備的精度差錯；部分結(jié)構(gòu)的導向件為精細石墨自潤滑形內(nèi)導柱，脫料板和下模板的內(nèi)導套灌膠，補償導向部件的加工差錯，進步導向精度，以確保模板在沖壓進程中位置精度；盡可能小的沖壓行程，能夠讓沖孔沖頭的長度做到盡可能的短，恰當?shù)臎_頭補強能夠改進沖頭的強度。由此能夠徹底表現(xiàn)模具規(guī)劃者趨向于高精細的規(guī)劃理念，盡可能的確保模具的高品質(zhì)、高要求。

現(xiàn)代化的加工設(shè)備，高精細的加工工藝，更是使得這些規(guī)劃理念得到允分的發(fā)揮。模板熱處理后經(jīng)過深冷時效處理，消除內(nèi)應力，防備模板變形，確保模板的加工穩(wěn)定性，平面研磨確保模板平面度，平行度0.005 mm，電火花加工精度操控在±0.002mm，慢走絲加工精度操控在±0.0015mm。

進行高精度加工，對于溫度問題可千萬不能忽視，因為溫差但是精度的敵人。因為材料的熱脹冷縮，鋼材的直線膨脹為長度每米在溫度變化1°C 時會發(fā)生12μm 的變化。這是全世界每個角落，每種機器都不變的事實。假如咱們不在乎溫度這個重要的議題，咱們怎么討論精度? 車間溫度的操控非常重要，因為加工的工件精度與此有很大聯(lián)系。精細加工的溫度一般操控在穩(wěn)定20℃，要求溫度波動小于0.5℃/小時，空調(diào)體系全天保持穩(wěn)定±1℃溫差。

模具組立工程師的精細程度更是讓我敬服。先細心了解模具圖面，了解產(chǎn)品信息，剖析模具結(jié)構(gòu)，理解規(guī)劃目的；查收零件、倒角、拋光、刻字做記號一絲不茍；模板去毛刺，涂油防銹按部就班，裝外導柱、導套要用專用定位工具，以確保其筆直度；模板實測厚度，四點測量相差0.005 mm以內(nèi)為合格；沖子、入塊單配，合配要順暢，修磨有度，判別標準明確；試模、調(diào)模時產(chǎn)品的自檢要用投影儀，修模入塊時準確到0.003mm；沒有精細的觀念，是不可能養(yǎng)成高素質(zhì)，也不可能裝好高精細的模具。

模具開發(fā)主要分為三個階段：模具的規(guī)劃；模具的加工；模具的組立、試模與修善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精細的規(guī)劃，精細的加工，也要有精細的裝配。

規(guī)劃者給予模具靈魂，加工者鑄就模具軀體，組立者使模具有了生命。精細的模具觀念貫穿了模具制作的整個進程。觀念的傳承由上到下，也由師傅到徒弟，好的習氣成了自然，也就不難想象哪一個個模具精品的誕生進程。培養(yǎng)精細模具觀念應成為我此次學習的要點內(nèi)容，學習別人好的習氣，養(yǎng)成自己好的習氣，樹立觀念，融入工作。