本文以牧野Makino加工中心V系列為例介紹了加工中心機(jī)床作業(yè)的要求及關(guān)鍵。事實(shí)上，不同品牌的加工中心操作迥然不同，相同具有參考價(jià)值。
1. 牧野加工中心操作預(yù)備關(guān)鍵
1）保證工件裝置正確
2）刀具伸出量和圓跳動(dòng)的承認(rèn)
3）刀具號(hào)和刀套號(hào)的對(duì)應(yīng)
4）查看冷卻液管是否和ATC干與
5）刀具偏置和工件坐標(biāo)系的承認(rèn)
6）NC程序的承認(rèn)
7）調(diào)查機(jī)床實(shí)際加工狀況
2. 夾具裝置的留意點(diǎn)
將裝置在虎鉗下面的定位塊固定在工作臺(tái)的T型槽里，避免重切削時(shí)，夾具產(chǎn)生偏移。承認(rèn)夾具的平行和筆直
3. 工件裝置的留意點(diǎn)
裝置前先承認(rèn)工件的平行度和筆直度，假如工件的平行度和筆直度較差，則不能保證裝置后的夾緊力。
保證工件裝置在夾具的中間方位，夾具的夾緊力和工件的中心共同，不會(huì)產(chǎn)生偏移。留意夾緊工件時(shí)，不要過(guò)于用力，假如用力過(guò)度會(huì)導(dǎo)致工件變形、精度變差。運(yùn)用同一型號(hào)的墊片。
4. 運(yùn)用壓塊的留意點(diǎn)
壓塊有必要水平裝置
要留意刀具和壓塊的干與
留意螺桿方位選用1：2比例的裝置
要留意螺桿和刀具的干與
5. 加工防備查看列表
【工件夾緊】
有滿足的工件夾緊力
正確的裝置夾緊方法
【刀具】
刀具夾持長(zhǎng)度正確嗎？
刀具是否裝入錯(cuò)誤的ATC刀具庫(kù)方位？
刀具直徑尺寸正確嗎？
6. 刀具鎖緊的留意
鎖緊時(shí)不需要太過(guò)用力，過(guò)于用力會(huì)導(dǎo)致彈簧變形，夾緊力不均勻，刀具振蕩增大。
7. 刀柄的清潔
假如刀柄粘有切屑或許有劃痕，會(huì)劃傷主軸內(nèi)孔。
彈簧夾套的清潔。假如有切屑粘附，會(huì)導(dǎo)致夾緊力小、刀刃振蕩大、切削精度低。
刀柄的清潔。假如有切屑粘附，主軸不能正確的夾緊，機(jī)床會(huì)產(chǎn)生報(bào)警。
8. 運(yùn)用ＨＳＫ-Ａ６３刀柄的留意事項(xiàng)
有必要裝有密封裝置，未裝密封裝置，冷卻液會(huì)進(jìn)入主軸，導(dǎo)致主軸毛病。
9. 正確將刀具裝入ＡＴＣ刀庫(kù)
依照加工工藝單將刀具裝入刀庫(kù)，假如將刀號(hào)裝錯(cuò)，加工時(shí)會(huì)引發(fā)事端。
留意刀柄的裝置方向，注:依照銘牌指示將刀具裝入刀。
10. 留意冷卻噴嘴是否和ATC干與
承認(rèn)ＡＴＣ手柄和冷卻噴嘴是否干與
11. 工件坐標(biāo)系的承認(rèn)
承認(rèn)坐標(biāo)系偏置的數(shù)值都為0。假如有數(shù)值存在，G54-G59所有坐標(biāo)系都會(huì)產(chǎn)生偏移。
承認(rèn)程序開(kāi)端點(diǎn)是否和工件坐標(biāo)系原點(diǎn)共同。依據(jù)加工工藝單承認(rèn)程序開(kāi)端點(diǎn)和工件坐標(biāo)系原點(diǎn)共同。
12 刀具偏置的承認(rèn)
依據(jù)工藝單承認(rèn)刀具的H、D號(hào)是否和刀具號(hào)對(duì)應(yīng)。
承認(rèn)輸入數(shù)據(jù)的小數(shù)點(diǎn)方位，輸入數(shù)據(jù)錯(cuò)誤可能會(huì)導(dǎo)致撞機(jī)。
13. 主程序的承認(rèn)
與加工工藝單共同
①主程序號(hào)
②Ｔ號(hào)、Ｈ號(hào)
③子程序號(hào)
承認(rèn)刀具長(zhǎng)度取消指令
④留意G49指令方位
14 子程序的承認(rèn)
承認(rèn)硬盤(pán)里有需要的子程序，沒(méi)有數(shù)據(jù)機(jī)床會(huì)產(chǎn)生報(bào)警。
Ｍ１９８路徑的指定，指定產(chǎn)生錯(cuò)誤，會(huì)調(diào)錯(cuò)子程序，導(dǎo)致加工事端。
15. **的主程序演示
不可以3軸一起移動(dòng)，首先將X、Y移動(dòng)到位后，Z軸再獨(dú)自移動(dòng)。
ATC交流后，刀具歸位只移動(dòng)Z軸，不一起移動(dòng)X、Y、Z軸。
有必要在Z軸回到機(jī)械原點(diǎn)后，才干履行刀長(zhǎng)取消指令。
若選用 H#4120調(diào)用刀具補(bǔ)償,需留意#4120是指最后讀取的T后邊的刀具號(hào).查看當(dāng)時(shí)刀具的刀具號(hào)。
16. 有必要監(jiān)控程序運(yùn)轉(zhuǎn)的開(kāi)端階段
在承認(rèn)偏置和程序后、還有必要監(jiān)控程序的開(kāi)端階段。
承認(rèn)刀具開(kāi)端進(jìn)入切削時(shí)的狀況。在入切時(shí)，左手放在停止按鈕，右手操控機(jī)床移動(dòng)速度的倍率，調(diào)查Z向的殘留移動(dòng)量，避免產(chǎn)生緊急情況。
切削開(kāi)端。加工開(kāi)端前，需要在EDIT 形式下按下 Reset 鍵使光標(biāo)移動(dòng)回程序開(kāi)端頭再運(yùn)轉(zhuǎn)程序。假如程序在加工過(guò)程被中止，相同有必要在 EDIT 形式下按下 Reset 鍵使光標(biāo)移動(dòng)回程序開(kāi)端頭再運(yùn)轉(zhuǎn)程序。
17. 工件加工過(guò)程中
在運(yùn)用他人編制的程序時(shí)，程序單有可能是錯(cuò)誤的，有必要自己承認(rèn)刀具的伸出長(zhǎng)度。
18. 刀具伸出量的承認(rèn)
刀具伸出量，刀具伸出量長(zhǎng)，刀具剛性低。
保證**的夾緊長(zhǎng)度，假如夾緊長(zhǎng)度不夠，會(huì)導(dǎo)致夾緊力不夠。
19. V22 機(jī)床刀具運(yùn)用要求
（直徑和長(zhǎng)度）
20. 工件加工程序
用 NCVIEW 或其他模 擬軟件翻開(kāi)程序，檢 查程序運(yùn)轉(zhuǎn)的最大Z向深度，歸納考慮實(shí)際加工形狀，承認(rèn)程 序單上刀具伸出長(zhǎng)度 是否正確。
21. 錯(cuò)誤的事例-FACE
22. 原點(diǎn)回歸指令的正確運(yùn)用
原點(diǎn)回歸指令G28的運(yùn)用方法（G91和G90形式）。
運(yùn)用指令回零：G91 G28 Z0
必定不要運(yùn)用：G90 G28 Z0
原點(diǎn)回歸指令G28的注銷(xiāo)功用。
機(jī)床啟動(dòng)后選用手動(dòng)歸零回原點(diǎn)，運(yùn)用機(jī)床鎖定功用后也要選用手動(dòng)歸零回原點(diǎn)。
23. 刀具丈量體系（ATLM）和主動(dòng)工件丈量體系的運(yùn)用（AWM）
丈量過(guò)程中，制止對(duì)坐標(biāo)系、刀具長(zhǎng)度、宏指令等可輸入值方位進(jìn)行任何更改。
丈量體系裝置在機(jī)床行程范圍內(nèi)的留意事項(xiàng)。
機(jī)床附加丈量頭在刀庫(kù)內(nèi)的正確裝置。
正告：丈量過(guò)程中，制止對(duì)可輸入值方位進(jìn)行任何更改
24. 空切形式（AIR CUT MODE）
加工時(shí)制止運(yùn)用空切形式。
空切形式為檢測(cè)主軸上是否裝有刀具，空切形式翻開(kāi)后不進(jìn)行檢測(cè)。
假如運(yùn)用空切形式，有必要保證主軸上刀具、刀庫(kù)內(nèi)刀具、機(jī)械手上刀具裝置正確，機(jī)床不再主動(dòng)檢測(cè)刀具裝置狀況。
25.刀庫(kù)中特殊刀柄方位
刀庫(kù)中是否具有特殊刀具放置方位。
假如具有特殊刀具在主軸或許機(jī)械手上，刀具號(hào)碼是否對(duì)應(yīng)刀庫(kù)中特殊刀筒號(hào)碼。
特殊刀柄的正確裝置方法。
留意各種機(jī)床刀庫(kù)旁的警示標(biāo)志
V22刀庫(kù)盤(pán)事例:1.2號(hào)刀號(hào)的換刀方法和其他刀號(hào)的換刀方法不同，不同的換刀程序。
