什么是加工中的跳動

跳動是機械師和刀具管理人員在操作中有必要應對的更具挑戰(zhàn)性的問題之一。本質上，跳動指的是切削刀具在旋轉時某些點直徑的改變。跳動的麻煩之處在于，它在加工過程中幾乎無法被發(fā)覺；一般當零件加工完結時才會顯現(xiàn)，而那時已為時過晚。機床主軸丈量東西能夠丈量跳動，但怎么從一開始就避免跳動呢？潛在原因眾多且多樣，這使得問題雜亂，但并非無解。持續(xù)閱讀以了解更多。

跳動的負面影響

即便零件看似契合加工規(guī)范，跳動仍或許對你的加工操作發(fā)生嚴重蔭蔽影響。當鉆頭或銑刀不沿其中心線運轉時，會在最大外徑方向發(fā)生更多力，導致刀具的一側承當了大部分作業(yè)。

在理想情況下，每齒應恰好在工件的同一位置進行切削。但是，當存在跳動時，一些刀刃會比其他齒更頻繁地觸摸工件，承當了不成比例的作業(yè)量。例如，假如你有一個六刃刀具，但刀具跳動超越千分之一英寸，那實際上或許只有三個刀刃在有效作業(yè)。

這種作業(yè)分配的不均勻會導致刀具的提早磨損和刀具壽數(shù)的縮短；形成制品零件的質量問題；以及生產(chǎn)成本的上升。盡管這些或許不會立刻發(fā)覺到，但跳動問題乃至會使你的機床主軸和機床其他部件提早磨損或損壞。即便你的零件總體上契合加工規(guī)范，關注跳動并致力于削減它也是明智之舉。

影響跳動的要素（以及怎么糾正）

如前所述，跳動的發(fā)生有多種方法，一般，它是多種要素的組合。以下是一些最常見的要素。

刀柄觸摸和質量怎么影響跳動

刀柄的質量和特性在操控跳動方面發(fā)揮著關鍵作用。毋庸置疑，刀具被夾持得越結實和準確，跳動就越少。因此，有四個關鍵要素：

· 夾緊力

· 同心度

· 剛性

· 高主軸速度的平衡性

運用高質量刀柄削減跳動

鑒于上述要素，怎么評價刀柄以保證它們滿足最小跳動的要求呢？

這里有一個簡單的經(jīng)驗規(guī)律：留心金屬與金屬的觸摸點。這包括錐面與錐面的觸摸、螺母與筒夾端面的觸摸、夾頭視點和拉釘。運用以下規(guī)范來評價刀柄：

保證選擇具有最大錐面觸摸的刀柄。

除了錐面觸摸外，刀具和刀柄之間的觸摸也至關重要。

考慮將傳統(tǒng)螺母晉級為帶有滾珠軸承的夾頭螺母。這或許是一項稍高的投資，但軸承鎖緊螺母能提供更高的夾緊力并下降對筒夾的扭轉力，然后實現(xiàn)更好的夾緊效果。

一般被視為廉價且可替換部件的拉釘，實際上對跳動有顯著影響。假如拉釘與錐面和鎖緊體系的中心線不完全對齊，會對體系發(fā)生橫向力。高質量的拉釘應由強金屬（如全硬化 H13 **東西鋼）制成，具有精密磨削的特征，以反抗變形并保證準確定位。

刀具安裝尺度怎么影響跳動

刀具安裝的物理特性在跳動怎么影響操作方面發(fā)揮著重要作用。例如，長徑比和分量會影響其旋轉時的力。較短的刀具安裝一般在跳動方面不太令人擔憂。還有一點需要留心，兩個尺度不同的刀具或許具有相同的跳動量，但成果或許天壤之別。

通過優(yōu)化刀具安裝削減跳動

留心刀具的尺度以確定跳動是否或許成為問題。對于直徑為 3/4 英寸或更大的刀具，0.0005 英寸的跳動或許不會影響刀具壽數(shù)。但是，這種相同的跳動在較小的刀具上會發(fā)生更大的負面影響。

其次，留心刀具安裝的長度。盡或許保持小的長徑比。假如你擔心需要更長的刀具長度或為雜亂作業(yè)運用長模塊化刀具，優(yōu)化這些安裝以進步穩(wěn)定性。

刀具資料怎么影響跳動

不同的切削刀具資料對跳動的反響不同。研究標明，硬質合金刀具盡管一般性能更高，但針對跳動而言，其比高速鋼（HSS）刀具更靈敏。