機(jī)械加工差錯(cuò)是指零件加工后的實(shí)踐幾許參數(shù)（幾許尺度、幾許形狀和相互方位）與抱負(fù)幾許參數(shù)之間差錯(cuò)的程度。零件加工后實(shí)踐幾許參數(shù)與抱負(fù)幾許參數(shù)之間的契合程度即為加工精度。

加工差錯(cuò)越小，契合程度越高，加工精度就越高。加工精度與加工差錯(cuò)是一個(gè)問題的兩種提法。所以，加工差錯(cuò)的巨細(xì)反映了加工精度的高低。而機(jī)械加工差錯(cuò)產(chǎn)生的首要原因有以下幾點(diǎn)。

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機(jī)床的制作差錯(cuò)

機(jī)床的制作差錯(cuò)首要包含主軸反轉(zhuǎn)差錯(cuò)、導(dǎo)軌差錯(cuò)和傳動(dòng)鏈差錯(cuò)。主軸反轉(zhuǎn)差錯(cuò)是指主軸各瞬間的實(shí)踐反轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其均勻反轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量，它將直接影響被加工工件的精度。

主軸反轉(zhuǎn)差錯(cuò)產(chǎn)生的首要原因有主軸的同軸度差錯(cuò)、軸承本身的差錯(cuò)、軸承之間的同軸度差錯(cuò)、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機(jī)床上確認(rèn)各機(jī)床部件相對(duì)方位關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌本身的制作差錯(cuò)、導(dǎo)軌的不均勻磨損和裝置質(zhì)量是形成導(dǎo)軌差錯(cuò)的重要要素。傳動(dòng)鏈差錯(cuò)是指傳動(dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的差錯(cuò)。它是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制作和安裝差錯(cuò)，以及使用進(jìn)程中的磨損所引起的。

刀具的幾許差錯(cuò)

任何刀具在切削進(jìn)程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺度和形狀地改動(dòng)。刀具幾許差錯(cuò)對(duì)機(jī)械加工差錯(cuò)的影響隨刀具種類的不同而不同：選用定尺度刀具加工時(shí)，刀具的制作差錯(cuò)會(huì)直接影響工件的加工精度；而對(duì)一般刀具(如車刀等)，其制作差錯(cuò)對(duì)機(jī)械加工差錯(cuò)無直接影響。

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夾具的幾許差錯(cuò)

夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的方位，因此夾具的幾許差錯(cuò)對(duì)機(jī)械加工差錯(cuò)(特別是方位差錯(cuò))有很大影響。

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定位差錯(cuò)

定位差錯(cuò)首要包含基準(zhǔn)不重合差錯(cuò)和定位副制作不**差錯(cuò)。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，須選擇工件上若干幾許要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，假如所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(在零件圖上用來確認(rèn)某一外表尺度、方位所根據(jù)的基準(zhǔn))不重合，就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合差錯(cuò)。

工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副，因?yàn)槎ㄎ桓敝谱鞯貌?*和定位副間的配合空隙引起的工件最大方位變動(dòng)量，稱為定位副制作不**差錯(cuò)。定位副制作不**差錯(cuò)只要在選用調(diào)整法加工時(shí)才會(huì)產(chǎn)生，在試切法加工中不會(huì)產(chǎn)生。

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工藝體系受力變形產(chǎn)生的差錯(cuò)

工件剛度：工藝體系中假如工件剛度相對(duì)于機(jī)床、刀具、夾具來說比較低，在切削力的作用下，工件因?yàn)閯偠炔蛔愣鸬淖冃螌?duì)機(jī)械加工差錯(cuò)的影響就比較大。

刀具剛度：外圓車刀在加工外表法線(y)方向上的剛度很大，其變形可以忽略不計(jì)。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對(duì)孔加工精度就有很大影響。

機(jī)床部件剛度：機(jī)床部件由許多零件組成，機(jī)床部件剛度迄今尚無適宜的簡易計(jì)算方法，目前首要還是用試驗(yàn)方法來測定機(jī)床部件剛度。影響機(jī)床部件剛度的要素有結(jié)合面接觸變形的影響、摩擦力的影響、低剛度零件的影響、空隙的影響。

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工藝體系受熱變形引起的差錯(cuò)

工藝體系熱變形對(duì)加工差錯(cuò)的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工差錯(cuò)有時(shí)可占工件總差錯(cuò)的50%。

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調(diào)整差錯(cuò)

在機(jī)械加工的每一工序中，總要對(duì)工藝體系進(jìn)行這樣或那樣的調(diào)整作業(yè)。因?yàn)檎{(diào)整不可能**地**，因此產(chǎn)生調(diào)整差錯(cuò)。在工藝體系中，工件、刀具在機(jī)床上的相互方位精度，是經(jīng)過調(diào)整機(jī)床、刀具、夾具或工件等來確保的。當(dāng)機(jī)床、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都到達(dá)工藝要求而又不考慮動(dòng)態(tài)要素時(shí)，調(diào)整差錯(cuò)對(duì)機(jī)械加工差錯(cuò)起到?jīng)Q定性的作用。

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丈量差錯(cuò)

零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行丈量時(shí)，因?yàn)檎闪糠椒?、量具精度以及工件和主客觀要素都直接影響丈量精度。

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內(nèi)應(yīng)力

沒有外力作用而存在于零件內(nèi)部的應(yīng)力，稱為內(nèi)應(yīng)力。工件上一旦產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力之后，就會(huì)使工件金屬處于一種高能位的不穩(wěn)定狀態(tài)，它天性地要向低能位的穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)化，并伴隨有變形產(chǎn)生，從而使工件喪失原有的加工精度。