帶鋸是一種有用的金屬加工東西,由于它的多功能性和實(shí)用性,簡直每個五金店都有。但是,它的實(shí)用性取決于刀片。如果您挑選了過錯的刀片,牙齒可能會過早變鈍,損壞您的資料或開裂。
激光徑跳儀 TD703D
典型的鋸片具有無數(shù)的幾許特征:
為您的運(yùn)用挑選合適的刀片并不困難;你需求做的就是細(xì)心考慮并了解齒形、刀片寬度和每個齒數(shù)。
1
細(xì)心查看您的功能、經(jīng)用性和本錢需求
挑選正確的刀片以滿意各種切開要求和運(yùn)用在加工車間至關(guān)重要。
功能、經(jīng)用性和本錢都是決議哪種帶鋸條合適各種運(yùn)用的重要要素。獲得最低的每次切開本錢,同時堅持可承受的外表光潔度水平,保證繼續(xù)出產(chǎn)率和贏利的最佳解決方案??紤]這些要素是挑選優(yōu)化金屬切削產(chǎn)量和贏利的刀片的**步。
出產(chǎn)車間的需求和切開需求多種帶鋸來切開固體資料和厚壁管材、結(jié)構(gòu)型材、管制和東西鋼等硬質(zhì)資料。
由于沒有一個獨(dú)自的鋸片可以滿意一切這些要求,您需求決議是否為每種類型的切開需求購買專用的帶鋸條,在每次運(yùn)用后替換帶鋸條,或許挑選在您的制作車間中適用于多種切開運(yùn)用的帶鋸條。最終一個選項是最常見的挑選。
2
正確運(yùn)用刀片
挑選正確的刀片僅僅決議計劃過程的**步。針對每種切開類型正確運(yùn)用刀片關(guān)于延伸刀片的運(yùn)用壽數(shù)非常重要。了解刀片如何反抗各種金屬資料的切開是保證更高出產(chǎn)率的下一步。
3
了解鏟刀沖擊
當(dāng)?shù)镀虚_大面積接連的固體資料時,初始沖擊后齒上的應(yīng)力在強(qiáng)度和方向上趨于一致。齒一向穿過切斷,與金屬堅持無休止的觸摸。由于在初次觸摸后不會發(fā)生額定的沖擊,因而當(dāng)齒切過資料時,齒上不會有過大的應(yīng)力。在這種運(yùn)用中,刀片的壽數(shù)和繼續(xù)功能取決于刀片的耐磨性,而耐磨性在很大程度上取決于刀片的硬度和齒的幾許形狀,或前角,即切開面相關(guān)于工件的視點(diǎn)。
為了切開結(jié)構(gòu)鋼或結(jié)構(gòu)鋼束,帶鋸條齒遭到來自不同方向的多種力。例如,當(dāng)切開一段鋼管時,刀片需求切穿兩個壁,然后導(dǎo)致破壞性的動作,其中齒在向前運(yùn)動中被刀片的速度和向下的進(jìn)給壓力開釋。切開其他形狀,如角鋼、槽鋼和工字鋼時,也會呈現(xiàn)相似的沖擊。
在束、固體或形狀的情況下,每次通過的擊打次數(shù)明顯增加。這些重復(fù)的沖擊以及切開重型金屬產(chǎn)生的應(yīng)力會導(dǎo)致齒開裂。
制作車間中帶鋸條失效的首要原因是對鋸條的重復(fù)沖擊或碰擊,而不是過度運(yùn)用。
一種刀片不可能適用于一切用途。你需求確認(rèn)的是什么帶鋸刀片將足夠經(jīng)用,以承受這些力氣,同時迅速提供一個潤滑的切開,而不需求二次操作,如銼和磨。
4
確認(rèn)要切開的資料
為了確認(rèn)最合適您的切開要求的帶鋸條,您有必要查看被切開的資料。大多數(shù)刀片是雙金屬的,這意味著它們是由兩種獨(dú)立的金屬結(jié)合在一起。
雙金屬帶鋸由不同的金屬層組成。這些刀片可以承受切開形狀的反作用力,但具有接連運(yùn)用固體和厚壁管以及偶爾切開高合金鋼的硬度。
由高速鋼制成的雙金屬帶鋸條齒通過各種辦法結(jié)合到高強(qiáng)度碳鋼基體上。這種結(jié)構(gòu)使得刀片比某些運(yùn)用中的非雙金屬刀片具有更好的切開速度和經(jīng)用性。
雙金屬帶鋸條出產(chǎn)的最新進(jìn)展是用分散焊接工藝替代電子束焊接,這種工藝使鋸條更能反抗齒剝離,并且可以承受高達(dá)600左右的作業(yè)溫度。這些鋸條現(xiàn)在可以切開40/45 HRC的資料。
一些雙金屬具有氮化鈦等涂層,通常用于部件上以改進(jìn)外表功能,使其更合適傳統(tǒng)雙金屬或硬質(zhì)合金刀片都無法正常作業(yè)的定制運(yùn)用。熱處理也適用于雙金屬,提供剛性和強(qiáng)度的正確組合。
切開很多高鎳合金鋼時,應(yīng)運(yùn)用較為合適的硬質(zhì)合金刀片。
切削這些硬資料需求更多的剪切來構(gòu)成切屑,然后在齒面產(chǎn)生很多的熱量。硬質(zhì)合金優(yōu)于高速鋼,由于它具有杰出的耐熱性。因而,硬質(zhì)合金刀片比雙金屬刀片堅持刀刃更長時刻,用于切削鎳基合金、哈氏合金和鈦等資料。
5
看刀片特征
最佳的東西紛歧定是最廉價或最貴的,而是通過精心挑選的可以快速、高效、經(jīng)濟(jì)地完結(jié)作業(yè)的東西。為了經(jīng)濟(jì)地出產(chǎn)高質(zhì)量的零件,刀具有必要具有以下特性:
硬度:切削東西的硬度和強(qiáng)度有必要在高溫下堅持。
耐性:避免碎裂或開裂的必要條件。
耐磨性:在需求替換之前達(dá)到可承受的東西壽數(shù)。
6
了解刀片屬性
刀片的特性也有必要依據(jù)現(xiàn)場的情況來挑選。
從齒尖到刀片體后緣丈量的刀片寬度是一個重要要素。運(yùn)用機(jī)器能容納的最寬的刀片,切開輪廓時除外。
齒傾角,由齒面和垂直于刀片反面的線構(gòu)成的視點(diǎn),需求依據(jù)將要切開的資料和形狀來挑選。正傾角增加了齒面的傾斜度,最合適厚固體和厚壁管。
7
留意齒型
帶鋸條有不同的形狀,各有特點(diǎn)。
正常的牙齒。這是一種直齒,有很深的齒槽用來耙出碎屑。它用于運(yùn)用直(零)前刀面進(jìn)行一般金屬切開。
鉤齒:這種類型有很深的齒槽和間距很大的齒,齒槽有10度的底切面,有助于發(fā)掘和杰出切開,而齒槽使切屑彎曲。這種類型合適切開堅硬的有色合金、非金屬、塑料和木材。
跳齒:相似于鉤齒,但其特點(diǎn)是直齒為90度,在齒和齒槽的銜接處有一個銳角,用于破碎碎屑,這種類型最合適于軟金屬、有色金屬、塑料和木材。
8
了解齒距
齒距是一個齒尖和下一個齒尖之間的間隔。切開薄的資料部分需求一個細(xì)的節(jié)距(更多的齒),厚的部分需求一個粗的節(jié)距(更少的齒)。爭取在切斷處至少有三顆牙齒。在任何時候切斷中有6到12個齒是最佳的。
在恒定螺距的刀片上,從一個齒尖到下一個齒尖的間隔、齒槽深度和前角在整個長度上都是一致的。它通常用于通用切開。
可變螺距刀片具有不同的齒尺度和齒槽深度,以減少切開結(jié)構(gòu)、管道和固體時的噪音和振蕩。
9
避免牙齒脫落
帶鋸中最常見的問題之一是從鋸片上剝離鋸齒。通常這是由于重復(fù)碰擊資料導(dǎo)致刀片上的力過載,尤其是在切開結(jié)構(gòu)形狀和束時。
10
留意其他變量
挑選帶鋸條時,除了鋸條本身,還應(yīng)考慮其他要素:
設(shè)備狀況和類型:一如既往,堅持設(shè)備維護(hù)杰出且無振蕩將保證**度和更長的刀片壽數(shù)。鏟刀磨損圖畫可能是需求調(diào)整車輪或?qū)к壞p并導(dǎo)致問題的痕跡。
冷卻劑:為您的切削運(yùn)用挑選正確的冷卻液非常重要。挑選合適的冷卻液將有助于您改進(jìn)切開作用,并延伸鋸片的壽數(shù)。
操作員技術(shù):與任何作業(yè)相同,了解您的設(shè)備、操作和流程,以及在設(shè)備呈現(xiàn)故障時可以排除故障或獲得服務(wù),對杰出出產(chǎn)至關(guān)重要。承受適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)和具有正確的資源也是必要的要素。
以下是保證繼續(xù)出產(chǎn)力的幾項必要技術(shù):
1可以調(diào)查切開,以保證向下進(jìn)給正確,尤其是在運(yùn)用手動進(jìn)給體系時。
2運(yùn)用手動下料帶鋸時可以判斷進(jìn)行不同類型的切開。
3可以讀準(zhǔn)確辨別切屑,以確認(rèn)刀片和設(shè)備是否正確作業(yè)。
4可以了解設(shè)備問題并自己內(nèi)部維修人員處理,或許尋求廠家協(xié)助。