每個操作者都討厭弄壞絲錐。在不損壞零件的情況下取出一個絲錐真是件苦楚的事。此外，究竟攻絲加工屬于精加工（最終一道工序），換句話說絲錐的斷刀率或許決定了廢品率。今日本文來聊聊影響絲錐斷刀幾種方法。

這里先告知咱們絲錐斷了，怎么處理，產(chǎn)品100+ | 絲錐取斷器。

1

挑選最佳的孔底尺度

這是最重要的提示?？?，絲錐攻絲底孔需求匹配底孔尺度，一般樣本中都會給出對應(yīng)底孔尺度范圍，這里請注意這是范圍。重要的是要認識到，沒有一個單一的絲錐和鉆頭尺度。不同的鉆頭尺度導(dǎo)致不同的螺紋百分比。

關(guān)鍵是:100%的螺紋僅比75%的螺紋強度高5%,但需求三倍的扭矩。因而，關(guān)于稍微小一點的螺紋孔，假如扭力太大，你很容易把絲錐搞斷哦，所以不太主張去購買二手絲錐。

由于用過的絲錐已經(jīng)承受了不確定的扭力，品控不同很難保證加工精度（之前有小伙伴咨詢過二手絲錐問題），不要僅看單支刀具的運用本錢，還是主張考慮歸納本錢。

推薦的鉆頭尺度幾乎總是75%的螺紋。這提供了很大的力氣，但也進入了扭矩過大的區(qū)域。

激光徑跳儀 TD703D

2

盡或許運用揉捏絲錐

激光徑跳儀 TD503D

它們不會發(fā)生鐵屑，而是將被加工資料，揉捏成型。絲錐的最常見原因是它們被自己的切屑堵住了，而這在方式在揉捏絲錐中是不或許發(fā)生的。揉捏絲錐也有更大的橫截面，因而絲錐本身比切削絲錐更堅固。

揉捏絲錐有兩個缺陷。首要，絲錐揉捏不能用于硬質(zhì)資料。您的被加工資料能夠達到36 HRC的硬度。這比你幻想的要多得多，但肯定有一些資料是揉捏成型的。其次，一些職業(yè)不允許揉捏絲錐，由于這一進程或許會發(fā)生空地，將污染物截留在螺紋上。揉捏攻絲也會導(dǎo)致螺紋上的應(yīng)力升高。

3

能夠考慮其他刀具

關(guān)于某些難加工資料或者附加值高的零件，始終考慮螺紋銑削，而不是攻絲。

螺紋銑刀的運用壽數(shù)比絲錐長，盡管螺紋銑刀的切削速度較慢。你能夠在更接近盲孔底部的當(dāng)?shù)芈菁y，單螺紋銑刀能夠加工各種尺度的螺紋。此外，螺紋銑刀能夠與比絲錐更硬的資料一同運用。

關(guān)于超過50 HRC的資料，螺紋銑刀或許是僅有的挑選。最終，假如你不小心搞斷了一個螺紋銑刀，螺紋銑刀會比被加工零件的孔小，所以它不會像絲錐那樣斷在零件里，即便是打刀了有很好處理。

4

考慮運用特制的攻絲潤滑劑

激光徑跳儀 SM730

大多數(shù)機器冷卻劑，尤其是水溶性冷卻劑，都不太合適攻絲，由于相對來說油品的潤滑性要比水性好一些。

假如您遇到加工問題，請測驗運用特別的攻絲潤滑劑。把它放在機床旁邊，拿個容器給他填充進去，并對G代碼進行編程，使絲錐自動浸入杯子中。或者您也能夠測驗涂層絲錐，通過涂層增加潤滑性。

5

運用正確的攻絲刀柄（僅主張）

讓咱們來談?wù)動糜诠ソz刀柄。首要，運用一個將方形柄鎖定在攻絲刀柄內(nèi)部，這樣它就不會在刀柄中滾動。由于攻絲需求很大的扭矩，所以在刀柄上有一個正確的鎖定是對攻絲油幫助的。你能夠用絲錐夾頭或特別的ER絲錐夾頭來實現(xiàn)這一點。

其次，即便您的設(shè)備支持剛性攻絲，也要考慮起浮刀柄。起浮刀柄在沒有剛性攻絲的情況下是有必要的，但即便在大多數(shù)剛性攻絲情況下，它們也能延長攻絲壽數(shù)。這是由于機床遭到主軸和軸的加速度的限制，無法使絲錐與正在加工的螺紋同步?？偸怯幸恍┹S向力推動或拉動。起浮刀柄能夠緩解因缺乏同步而發(fā)生的應(yīng)力。

6

在合適的場景運用螺旋槽絲錐

假如你在加工盲孔，無法排屑或許是絲錐斷刀的最常見原因。這便是咱們運用螺旋槽絲錐的原因。他們把鐵屑向上排出。請注意，螺旋槽絲錐不如更常見的先端絲錐抗沖擊，主張用于盲孔加工。

7

注意加工深度

提到盲孔，我的第七個也是最終一個主張是注意盲孔的深度。

把絲錐撞到盲孔的底部幾乎肯定會把絲錐搞斷。很多人都不知道這一點，但你能夠計算出底部應(yīng)該留出多少間隙（后面在寫篇文章來解答這個問題），這或許比你幻想的要多。

歸納來看，以上便是7種影響絲錐斷刀的問題點。或許我提到的幾點不能完全掩蓋絲錐斷刀的或許性，假如還有其他好的主張，能夠談?wù)搮^(qū)留言咱們，一同交流一同生長，一同進步。

關(guān)于全球絲錐品牌和渠道，小編不能說無所不知，可是也略知一二，希望有時機幫到有需求的您。