在制造高質量、高性能的刀具時，需要有較小的跳動指數，以保證刀具的壽命和表面光潔度。在磨削前花更多的時間設置毛坯的夾緊或在軟件中進行補償可以減少跳動。ANCA工具室的最新軟件更新提供了完整的刀具跳動補償選項。
刀具跳動會產生不均勻的切屑負荷。如上圖所示，這導致一些排屑槽負荷過大，磨損過快；但是其他排屑槽的負荷太小，不利于銑削。跳動量過大的刀具不僅使用壽命較短，而且容易不平衡，容易損壞。此外，它們還會引起振動，增加主軸負荷，導致工件表面質量問題。相反，平衡的刀具壽命更長，可以提高表面光潔度，使成品零件更精 確。
圓周跳動控制端銑刀的特定橫截面，而總跳動控制端銑刀的整個表面，包括外徑和端面。跳動有兩種：徑向跳動和軸向跳動。徑向跳動是指旋轉軸偏離主軸，但仍與其平行。軸向跳動是指轉軸與主軸有一定程度的傾斜，不再與主軸平行。
在ANCA磨床上，跳動是通過繞a軸(主軸箱)旋轉桿并使用雷山探針來測量的。工具室RN34.1的最新更新包括iGrind中的總工具跳動測量和補償操作，這是原始軸向跳動補償的擴展。
跳動測量和補償可以在棒材或預成型坯上進行。預制棒是已經開槽的工具，例如，需要重新整形的工具。端面補償用于通過檢測刀尖附近的一個點來補償軸向跳動。這種類型的補償僅支持端面操作。
軸向跳動補償
總跳動或完全補償將測量和補償徑向跳動和軸向跳動。它們都執(zhí)行制造過程并探測兩個點。一個點在刀具的頂部，另一個點在手柄處。使用檢測結果，用戶可以將磨削過程轉移到桿的中心線，而不是A軸的中心線。
總跳動補償
重要的是，端銑刀旋轉時，每個齒都在工件的同一位置切削，這可以延長刀具的壽命，確保有效切削。同一批次的每一個刀具都可以測量和補償跳動，從而保證整批都在公差范圍內。
鉆頭和鉸刀的跳動會導致孔過大。使用跳動補償可以避免這種情況。下圖顯示了補償后的測試結果。
需要注意的是，精度控制從棒材的質量開始。與普遍的看法相反，硬質合金棒可能不是圓形的，而是彎曲的或錐形的。確保檢查桿的尺寸、精度和清潔度，并在插入端加工倒角。棒材的直線度應在0.001毫米(0.00004英寸)以內，圓度應在0.0005毫米(0.00002英寸)以內，以達到上述精度。對于許多精密工具制造商來說，跳動造成的困難一直是生產中的一個痛點。這個新功能解決了這個問題，保證用戶可以制造出高質量的刀具——，保證你生產的**百把刀具的質量和**把刀具一樣高。
ToolRoomRN34.1版本新增了完整的刀具跳動測量和補償操作選項，將幫助客戶減少卡盤和卡盤適配器的調試時間，減少跳動造成的廢品，大大提高生產率。
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