本文將對高硬銑刀怎么挑選展開講解下，文章會從資料、類型、涂層等方面具體介紹了怎么挑選高硬度立銑刀，為相關(guān)加工場景提供了**的挑選指南。

挑選高硬度立銑刀時需考慮哪些具體參數(shù)？在挑選高硬度立銑刀時，需要考慮哪些更遍及的要素？現(xiàn)在，各式各樣的公司在生產(chǎn)進(jìn)程中越來越多地運(yùn)用具有高耐性的資料。為了適應(yīng)高硬度資料的高速加工，對高硬度立銑刀的運(yùn)用壽命和加工功率提出了更高的規(guī)范，這些規(guī)范包含：在大多數(shù)情況下，咱們將從以下三點中挑選高硬度立銑刀：

#1.資料

在加工高硬度資料時，進(jìn)步刀具加工功率的一些有用戰(zhàn)略包含挑選適宜的刀具資料、確認(rèn)合理的刀具幾許參數(shù)、優(yōu)化和晉級刀具結(jié)構(gòu)以及挑選適宜的加工工藝。當(dāng)夾具夾緊時，高硬度立銑刀能夠在高速旋轉(zhuǎn)下切削模具鋼、鑄鐵、不銹鋼和其他硬度約為 HRC30 的鋼材，這是 “削鐵如泥” 的**例子。它旨在加工硬度高達(dá) 30-50 HRC 的淬火鋼、HB250-400 的調(diào)質(zhì)鋼，還能夠加工一般立銑刀無法處理的資料，如不銹鋼。這些能力使其成為各種制作運(yùn)用的理想挑選。

常見的高硬度資料示例包含冷硬鑄鐵、淬火鋼、粉末冶金資料和其他特殊資料，冷硬鑄鐵也是一個例子，還有各種其他共同資料。以下是與高硬度資料加工相關(guān)的一些特性：這種資料的特點是高硬度（一般大于 HRC45，但有些可達(dá) HRC68）、高強(qiáng)度和低塑性。刀尖有很高的開裂危險，最終會磨損。在切削操作中，因為切屑和切削刃僅時間短接觸，且切削力和切削熱都會集在切削刃上，因而切削刃很簡單損壞或磨損。

為了正確加工高硬度資料，所用刀具的硬度必須遠(yuǎn)高于被加工資料的硬度。此外，因為切削高硬度資料會使刀尖達(dá)到極高的溫度，因而高硬度立銑刀必須具備以下屬性才干有用工作：

具有優(yōu)異的高溫硬度，因而抗塑性變形能力強(qiáng)；

具有超卓的化學(xué)穩(wěn)定性，即不會產(chǎn)生熱劣化，也不會與被切削資料、氧氣或任何其他切削液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)；

資料的導(dǎo)熱性很高，因而高溫刀頭不會因熱沖擊而損壞。

#2. 銑刀的類型

常見的高硬度立銑刀首要由三組刀具組成：平底刀、球頭刀和圓鼻刀，平底刀是最基本的類型。您需要依據(jù)加工規(guī)范挑選適宜的類型，并確認(rèn)每個狀態(tài)需要哪些立銑刀，此外，還需要挑選適宜的品種。

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平底刀

平底刀能夠干凈利落地切削多種資料，包含銅、鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、東西鋼、鈦合金和熱處理鋼等。運(yùn)用平底刀加工取得的制品外表粗糙度**。平底刀具有高度耐熱的 ALTIN 涂層，可用于高速加工，這使刀具能夠更高效地切削。因為生產(chǎn)平底刀的原資料是晶粒度的碳化鎢，因而平底刀具有高水平的耐性。平底刀可進(jìn)步潤滑度，下降沖突系數(shù)，進(jìn)步車床功率，進(jìn)而節(jié)約更多生產(chǎn)時間，這些好處都?xì)w功于車床。

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球頭刀

球頭刀具有高硬度、耐磨性、高硬度和抗粘性，所有這些都有助于進(jìn)步刀具的整體性能。雙球頭刀的安裝進(jìn)程簡略，切開**無毛刺，使您的工作整體上更輕松方便。鎢鋼球頭刀常用于雕刻、切開和雕刻。球頭刀是十分通用的東西，可用于切開多種資料，如木材、膠合板等。

因為鎢鋼具有高耐磨性和長運(yùn)用壽命，因而它是制作球頭刀的**資料。球頭刀的雙刃切削刃可保證干凈準(zhǔn)確的切開，一起完成最高功率。只有在本網(wǎng)站上才干取得這種共同的手持圓鋸，它還具有球頭刀功用。一起，球頭刀可用于切開有色金屬資料以及其他資料。此外，用于制作球頭刀的鎢鋼具有高度硬度和耐磨性。一起，球頭刀是木匠的有用東西，使您的任務(wù)大大簡化，節(jié)約很多時間和精力，您能夠在這里取得它。

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圓鼻刀

圓鼻刀可用于銑削平面，平面自身也能夠加工，此外，平面的功用范圍相當(dāng)廣泛，它的首要作用是作為粗加工東西。

在對原資料進(jìn)行粗加工時，一般的做法是運(yùn)用帶有大 R 角的圓鼻刀作為切削東西，這是 “粗加工” 進(jìn)程的一部分。

具有適度 R 角的圓鼻刀也能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)立銑刀用于切開曲線或銑削側(cè)壁，這是因為傳統(tǒng)立銑刀的 R 角較大。這種資料的一些特性包含大排屑槽、高硬度和耐磨性、結(jié)合大切削刃排屑槽和大螺旋排屑槽的排屑規(guī)劃、排屑不積屑、杰出的外表光澤和去毛刺雙邊緣加工規(guī)劃。

圓鼻刀的切削塊具有適合刀柄倒角的夾緊方案，硬度高，倒角潤滑。圓鼻刀能夠立即對溫度低于 65 度的熱處理資料進(jìn)行高速粗加工到精加工，從而削減所需的換刀次數(shù)，特別是對于端面銑削和短邊銑削。圓鼻刀具有納米涂層，可避免化學(xué)反應(yīng)，避免產(chǎn)品磨損，下降沖突引起化學(xué)反應(yīng)的或許性，使產(chǎn)品耐熱和耐高溫，并且耐熱和耐高溫。

#3. 涂層

TiN - 氮化鈦

高硬度立銑刀的基本通用耐磨涂層

TiN 是用于高硬度立銑刀的最常見硬質(zhì)涂層類型，它耐磨且耐腐蝕。在加工軟鋼的進(jìn)程中，它能夠削減簡單粘附的資料量，進(jìn)步資料的化學(xué)和溫度穩(wěn)定性，并下降產(chǎn)生的沖突量。能夠在由硬質(zhì)合金制成的高硬度立銑刀上運(yùn)用 TiN 涂層，此類東西的示例包含鉆頭、銑刀、切削刀片、高硬度立銑刀、絲錐、鉸刀、沖刀片、切削東西、剪切和曲折東西、基體、模具等。因為其具有生物相容性，除了可用于外科和牙科器械外，還可用于植入式醫(yī)療設(shè)備。TiN 常用于高硬度立銑刀的涂層，因為它出現(xiàn)金色，這是它如此受歡迎的原因之一。東西鋼能夠有 TiN 涂層，這種涂層經(jīng)常運(yùn)用，必要時很簡單去除。在運(yùn)用貴重的機(jī)械時，考慮到東西**或許帶來的很多成本節(jié)約尤為重要。

TiCN - 碳氮化鈦

高硬度立銑刀的抗粘附腐蝕耐磨涂層

TiCN 是一種超卓的涂層，可用于多種運(yùn)用，也可用于高硬度立銑刀。因為 TiCN 具有更高的結(jié)晶度，因而它比 TiN 更耐沖擊且更硬。在它的幫助下，能夠?qū)η邢?、沖壓和成形東西以及注塑模具部件和其他磨損部件進(jìn)行涂層，此外，它還可用于高硬度立銑刀的涂層。因為其生物相容性，它可用于制作醫(yī)療儀器以及計劃手術(shù)植入的設(shè)備。依據(jù)運(yùn)用、冷卻劑和其他加工參數(shù)的不同，加工速度能夠進(jìn)步，刀具壽命能夠延長多達(dá)八倍。因為 TiCN 涂層的熱穩(wěn)定性比其他涂層稍低，因而建議將其用于在較冷環(huán)境中進(jìn)行的切削。去除以前的 TiCN 涂層并不困難，完成后能夠?qū)|西進(jìn)行從頭涂層，因而，貴重設(shè)備的**或許會導(dǎo)致成本大幅下降。

AlTiN - 鋁鈦氮涂層

用于高硬度立銑刀

這種分子由鋁、鈦和氮化學(xué)成分組成，涂層厚度可在 1 μm到 4 μm之間變化。AlTiN 涂層的最典型特性之一是其對熱和氧化的破壞性影響具有十分高水平的保護(hù)，這部分是因為納米級資料具有 38 GPa的硬度。因而，盡管切削速度和切削溫度都有所進(jìn)步，但涂層系統(tǒng)不會改變。

涂有 AlTiN 的東西的運(yùn)用壽命比未涂有 AlTiN 的東西長多達(dá) 14 倍，運(yùn)用壽命的這種差異取決于具體的運(yùn)用。因為該涂層含有高百分比的鋁，因而它是用于精細(xì)東西的適宜資料，這些精細(xì)東西用于切削困難資料，如抗拉強(qiáng)度超過 1,300 N/mm2 的鋼、不銹鋼和鑄鐵。該涂層具有足夠的彈性，可承受高達(dá) 900 攝氏度（約 1,650 華氏度）的溫度，與 TiN 涂層比較，其耐熱性高出 300 攝氏度。

TiAlN - 鋁鈦氮化物

高硬度立銑刀的耐磨涂層

TiAlN 涂層除了具有很強(qiáng)的抗熱應(yīng)力和抗氧化性外，還具有超卓的耐磨性。通過在涂層中加入鋁，這種復(fù)合 PVD 涂層的耐熱性比規(guī)范 TiN 涂層進(jìn)步了 100 攝氏度。TiAlN 涂層常用于 CNC 機(jī)器上的高速切削東西，用于在惡劣的切削條件下加?xùn)|西有較高耐性的資料，這樣做是為了在加工上述類型的資料時取得最佳作用。TiAlN 是用于整體硬質(zhì)合金銑刀、成形刀、鉆頭和切削刀片的極好資料，此外，它也是用于鉆頭的極好資料。這種資料可用于需要干式或簡直干式機(jī)床的運(yùn)用。

#4.挑選

高硬度銑刀依據(jù)工件的類型和硬度挑選刀具涂層的品種。例如，對于硬度低于 HRC40 的工件（如碳鋼）的加工，能夠挑選 TiN 涂層。當(dāng)銑削由硬度約為 HRC50 的資料（如合金鋼和東西鋼）制成的工件時，能夠考慮挑選 TiAlN 涂層。當(dāng)加工硬度更高的工件時，能夠挑選刀具形式、硬質(zhì)合金資料和涂層，它們是加工高硬度資料的神奇涂層。

高硬度銑刀依據(jù)工件的概括確認(rèn)立銑刀頸部的形狀。球頭刀的頸部形狀有三種不同的變體：一般型、長頸型和錐頸型。您挑選的刀具類型將取決于切削深度和工件的形狀。長頸型和錐頸型都能夠通過深孔加工處理，但在兩者之間做出決守時，干與角是需要考慮的重要要素。一起，與長頸型比較，錐頸立銑刀具有高剛度，這能夠改善切削條件并產(chǎn)生更高的加工精度，這是因為高剛度使立銑刀能夠更好地堅持其形狀，建議在可行的情況下挑選錐頸立銑刀。

依據(jù)加工精度，高硬度立銑刀挑選具有不同球頭精度的立銑刀。在大多數(shù)情況下，球頭立銑刀的圓弧精度小于 10 μm，但是，也有精度范圍為 0.5 到 5.0 μm的高精度立銑刀可用于高精度加工。

因為導(dǎo)熱性低，切削熱難以被切屑帶走，切削力大，切削溫度高，刀具磨損嚴(yán)峻，所有這些要素都簡單導(dǎo)致刀具切削或崩刃。

當(dāng)加工冷鑄鐵時，工件的邊緣因為十分脆而簡單破碎和脫落。假如在切削此類資料時運(yùn)用切削液進(jìn)行冷卻，刀具或許會因間歇加熱和冷卻而受到熱沖擊。假如運(yùn)用切削液進(jìn)行冷卻，顯著的溫度動搖很簡單導(dǎo)致硬質(zhì)合金切削刃崩裂。另一方面，假如運(yùn)用壓縮空氣進(jìn)行冷卻，不僅能夠堅持刀具上的溫度相同，還能夠用于將切屑吹離切削區(qū)域，這有助于避免高硬度切屑的二次切削作用對刀具造成損壞。

假如刀刃數(shù)量少且排屑槽大，排屑能夠相當(dāng)順暢，但一起，刀具的橫截面積小，刀體剛度低，切削時刀體簡單曲折。另一方面，假如刀刃數(shù)量和刀具橫截面積都添加，刀體的剛度也會添加，但是，排屑槽會變小，切屑堅持力會下降，這將更簡單導(dǎo)致切屑阻塞，并導(dǎo)致工件外表光潔度下降。

高速高硬度立銑刀的切削刃應(yīng)盡或許短，以使刀體盡或許鞏固，切削性能最佳。立銑刀的剛度與排屑槽長度乘以排屑槽長度的三次方（懸伸長度）成反比。

因而，假如高速高硬度立銑刀的刀刃長度（懸伸長度）添加一倍，刀體的剛度將下降到其原始值的 1/8。立銑刀的徑向刀具是東西包中十分重要的組件，假如立銑刀的刀刃長度顯著長于所需的最小切削長度，將不利于立銑刀及其性能。

#5.結(jié)論

高硬度立銑刀是進(jìn)步生產(chǎn)率的優(yōu)異東西。當(dāng)夾具夾緊時，高硬度立銑刀能夠在高速旋轉(zhuǎn)下切削模具鋼、鑄鐵、不銹鋼和其他硬度約為 HRC30 的鋼材，這是 “削鐵如泥” 的**例子。它能夠加工硬度為 30-50 HRC 的淬火鋼、硬度為 HB250-400 的調(diào)質(zhì)鋼，還能夠加工一般立銑刀無法加工的資料，如不銹鋼。