刀具外觀檢查儀

數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工，用數(shù)字信息操控零件和刀具位移的一種機(jī)械加工辦法，是解決零件種類多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和完結(jié)高效化和主動(dòng)化加工的有效途徑。

數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，但由于數(shù)控是一次裝夾，接連主動(dòng)加工完結(jié)所有車削工序，所以在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床加工完結(jié)后需求留意一些事項(xiàng)。

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加工完結(jié)后的留意事項(xiàng)：

1、鏟除切屑、擦洗機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境堅(jiān)持清潔狀態(tài)。

2、留意查看或替換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。

3、查看潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)增加或替換。

4、順次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵從先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、主動(dòng)的準(zhǔn)則。機(jī)床工作應(yīng)遵從先低速、中速、再高速的準(zhǔn)則，其間低速、中速工作時(shí)刻不得少于2-3分鐘。當(dāng)承認(rèn)無(wú)異常情況后，方可開端作業(yè)。

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6、禁止在卡盤上、**間擊打、矯正和修正工件，有必要承認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。

7、操作者在作業(yè)時(shí)替換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)有必要停機(jī)。

8、機(jī)床上的保險(xiǎn)和**防護(hù)裝置，操作者不得恣意拆開和移動(dòng)。

9、機(jī)床開端加工之前有必要采用程序校驗(yàn)方式查看所用程序是否與被加工零件相仿，待承認(rèn)無(wú)誤后，方可管好**防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

10、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，堅(jiān)持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

11、實(shí)訓(xùn)結(jié)束后應(yīng)清掃機(jī)床，堅(jiān)持清潔，將尾座和拖板移至床尾方位，并切斷機(jī)床電源。

12、機(jī)床在作業(yè)中產(chǎn)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)當(dāng)即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任。

13、操作者禁止修正機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)有必要告訴設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修正。

14、了解零件圖的技術(shù)要求，查看毛坯尺度、形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件辦法。

15、正確地選用數(shù)控車削工具，安裝零件和刀具要確保**牢固。

16、了解和掌握數(shù)控機(jī)床操控和操作面板及其操作方法，將程序**地輸入系統(tǒng)，并模仿查看、室切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備作業(yè)。

17、加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)車床工作聲響不正常或出現(xiàn)故障時(shí)，要當(dāng)即停車查看并報(bào)告指導(dǎo)教師，避免出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)。